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Suporte Estrutural de Braço em Alumínio Usinado CNC de Precisão Personalizado com Tolerância de ±0.005mm e Fresagem CNC de 5 Eixos

Suporte Estrutural de Braço em Alumínio Usinado CNC de Precisão Personalizado com Tolerância de ±0.005mm e Fresagem CNC de 5 Eixos

Suporte de braço estrutural de tolerância de ±0

005 mm

Suporte usinado CNC de fresagem CNC de 5 eixos

Lugar de origem:

China

Marca:

JYH

Certificação:

ISO9001,IATF1969

Número do modelo:

OEM/ODM

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Detalhes do produto
Finalizado:
anodização clara
Programas:
CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
Nome da peça:
Peças de usinagem de precisão CNC
Capacidade de usinagem:
3 eixos / 4 eixos / 5 eixos
Formato de desenho:
IGS, STEP, X_T, DWG, PDF, PNG
Tratamento térmico:
Disponível mediante solicitação
Serviço:
Personalizado para protótipo CNC de metal
Arquivos disponíveis:
passo/stp/igs/x_t/stl
Tratamento de superfície:
Jateamento de areia
Alta precisão:
± 0,005 mm Tolerância
Tamanho máximo da peça:
500x500x300mm
Inspeção:
Use os Callipers, CMM, etc.
Equipamento:
Palete de ninho
Sinal óptico:
COPOS
Destaque:
Usinagem de precisão CNC, usinagem CNC
Destacar:

Suporte de braço estrutural de tolerância de ±0

,

005 mm

,

Suporte usinado CNC de fresagem CNC de 5 eixos

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Detalhes da embalagem
Embalagem personalizada
Tempo de entrega
5-8 dias
Termos de pagamento
L/C,D/A,D/P,T/T
Habilidade da fonte
Protótipo para produção em massa
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Sandy Xu
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Descrição do produto
Bracket de braço estrutural de alumínio de precisão CNC personalizada
Projetado para rigidez crítica, alinhamento cinemático preciso e baixa massa,Este suporte de braço estrutural de alumínio usinado CNC oferece desempenho mecânico excepcional em toda a indústria aeroespacial, robótica, optoeletrônica e plataformas de máquinas automatizadas, produzidas utilizando centros avançados de fresagem CNC de 4 e 5 eixos,Cada componente é submetido a um contorno contínuo de vários eixos para obter raios exteriores complexos de varredura, bolsas de dados precisas e furos de montagem de perfuração transversal com tolerâncias geométricas tão apertadas quanto ± 0,005 mm (± 0,0002 in).
O componente apresentado combina bolsos internos de leveza com costelas de endurecimento estrutural para otimizar a relação força/peso.Revestido com borrifos uniformes de medias finas seguidos de anodização transparente MIL-A-8625 Tipo II Classe 1, garante resistência à corrosão atmosférica a longo prazo, dureza da superfície e uma estética matte arquitetônica anti-reflexão.
Especificações técnicas
Parâmetro Capacidade padrão / especificação Notas / Opções
Opções materiais Alumínio 6061-T6, 7075-T6, 6082-T6, 2024-T3 O magnésio AZ31B e o inoxidável 303/304 também são suportados
Tecnologia de usinagem Reforço automático de máquinas de moldagem Contorno de múltiplos eixos e posicionamento de configuração única
Tolerâncias Dimensionais ±0,010 mm padrão; até ±0,005 mm crítico CMM verificada em conformidade com a norma ISO 2768-m/f ou com a norma ASME Y14.5
Posição verdadeira do furo / buraco Dentro de Ø0,015 mm em relação às datas primárias Ferramentas e aparelhos para a produção de fibras sintéticas (M2-M12)
Revestimento de superfície (como mecanizado) Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (32 - 63 μin) Passagens de acabamento de alta velocidade
Tratamento de superfície Explosão de grânulos de vidro + Anodização clara de tipo II Tipo III de revestimento duro, cromato (MIL-DTL-5541) ou cerakote
Espessura do revestimento 8 - 15 μm (anodizado de tipo II) Permissão de engenharia calculada antes do toque de rosca
Controle de qualidade 100% de inspecção CMM, Projector óptico, Profilómetro de superfície Fornecer FAI completo, certificados de material e COC anodizante
Comparação de materiais de engenharia
A escolha da liga correta depende do equilíbrio entre a carga mecânica dinâmica, a exposição ambiental e os requisitos de peso dos componentes:
Propriedade métrica / liga AL 6061-T6 AL 7075-T6 AL 6082-T6
Força de rendimento ~ 276 MPa (40 ksi) ~ 503 MPa (73 ksi) ~ 260 MPa (38 ksi)
Resistência à tração máxima ~ 310 MPa (45 ksi) ~ 572 MPa (83 ksi) ~ 310 MPa (45 ksi)
Classificação de maquinaria Alto (evacuação de chips limpos) Excelente (Rígido, com barriga baixa) Alto (comparável ao 6061)
Reacção de anodização Finalização limpa e transparente, altamente uniforme Tinta um pouco mais escura/cinzenta Muito boa clareza cosmética
Resistência à corrosão Superior (marinha e atmosférica) Moderado (requer vedação anodizada) Alto (estrutural europeu padrão)
Aplicação recomendada Automatização geral, caixa, braços robóticos Ligações de alta tensão, estruturas aeroespaciais Infra-estruturas europeias, pórticos robóticos
Principais vantagens da DFM e da fabricação
  • Máquinas de mecanização multiaxial de configuração única:As curvaturas estéticas abrangentes e as localizações funcionais dos pinos de datum são cortadas em caminhos de ferramentas unificados de 5 eixos, eliminando os empilhados de tolerância cumulativa comuns no re-aperto de vários estágios.
  • Permissão de pre-revestimento de fios e borras:Todas as brocas de torneira, inserções roscadas e localizações de pinos ream factor em uma camada de crescimento anódico de 8-12 μm para garantir interferência zero na montagem mecânica final.
  • Balanço dinâmico otimizado:As rotinas de pocketing eliminam a massa do núcleo desnecessária, mantendo a rigidez sob vibrações de torção e ciclos de alta carga.
  • Garantia estrita da qualidade:A rastreabilidade completa dos lotes com os certificados de material da norma EN 10204 3.1, os desenhos em balões de dimensões completas e os relatórios da máquina de medição de coordenadas (CMM) incluídos em cada lote de produção.
Lista de verificação da produção para inquéritos
1. Faça upload de arquivos CAD 3D (.STEP ou.IGES) juntamente com um desenho PDF 2D especificando tolerâncias críticas, características de dados e chamadas de thread.
2. Designar a preferência da liga (6061-T6 para desempenho estrutural de uso geral ou 7075-T6 para carga de rendimento elevada).
3. Confirmar a callout de tratamento de superfície (Standard Bead Blast + Type II Clear Anodize per MIL-A-8625, ou alternativa anodize tint/hardcoat).
4Indicar o volume da amostra do protótipo inicial em relação às quantidades do lote de produção previsto.

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