Name: Caixa de Alumínio CNC Personalizada com Tolerância de ±0.001 mm e Vedação IP67/IP68 em Alumínio de Grau Aeronáutico
Brand: Shenzhen Jinyihe Technology Co., Ltd.
SKU: OEM/ODM
Price: 60.00 USD
Availability: InStock

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Caixa de Alumínio CNC Personalizada com Tolerância de ±0.001 mm e Vedação IP67/IP68 em Alumínio de Grau Aeronáutico

Gabinete de alumínio CNC com tolerância de ±0

001 mm

Carcaça de alumínio para aeronaves

Lugar de origem:

China

Marca:

JYH

Certificação:

ISO9001,IATF1969

Número do modelo:

OEM/ODM

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Detalhes do produto

Tolerância:

± 0,001 mm

Programas:

CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Sistema QC:

Inspeção 100% antes do envio

Dimensão:

Personalizado

Tempo de espera:

7-8 dias

Aplicativo:

Equipamento automóvel/médico/impressora

Outros:

Desenho, fotos e amostras são bem-vindos

Rugosidade:

Ra 0,8-1.6

Formatos de arquivo aceitos:

STEP, IGES, STL, DXF, DWG

Materiais:

AL6061

Processo:

CNC que mói e que gerencie

Número da peça:

KT194

Embalagem:

como exigência de clientes

Tratamento de superfície:

Tratado termicamente

Processamento:

Torneado e usinado

Destacar:

Gabinete de alumínio CNC com tolerância de ±0

001 mm

Carcaça de alumínio para aeronaves

Termos de pagamento e envio

Detalhes da embalagem

Embalagem personalizada

Tempo de entrega

5-8 dias

Termos de pagamento

L/C,D/A,D/P,T/T

Habilidade da fonte

Protótipo para produção em massa

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Sandy Xu

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Descrição do produto

Fabricação de Carcaças e Invólucros de Alumínio CNC

Este invólucro de alumínio usinado em CNC personalizado é projetado para ambientes hostis, de alta vibração e termicamente exigentes nos setores automotivo, robótico, aeroespacial e de eletrônica de potência. Apresentando fresamento de precisão multieixo, nervuras de reforço estrutural integradas, bosses de montagem perimetrais rebaixados com precisão e um canal contínuo para junta de vedação, este componente oferece rigidez estrutural, mantendo um fator de forma leve.

Usado a partir de tarugo de alumínio monolítico de grau aeronáutico (AL6061-T6 / AL7075-T6), ele elimina a porosidade, microfissuras e defeitos estruturais comuns em invólucros fundidos sob pressão. O bolso interno é fresado com caminhos de ferramenta otimizados para fornecer folga para ligações mecânicas internas ou montagens de PCB sensíveis, enquanto as nervuras internas integradas amortecem a ressonância e melhoram a dissipação de calor.

Acabado com um revestimento anodizado preto industrial Tipo II/Tipo III, este invólucro oferece alta resistência à corrosão, isolamento dielétrico e proteção contra desgaste, atendendo a rigorosos requisitos de invólucro com classificação IP e blindagem EMI/EMC.

Principais Recursos de Engenharia e Destaques Estruturais

Construção em Tarugo Monolítico: Fresado de bloco sólido de alumínio para máxima resistência estrutural, zero permeabilidade a fluidos e condutividade térmica superior em comparação com alternativas fundidas.
Canal de Junta Perimetral: Ranhura para O-ring/elastômero perfilada em CNC ao longo da borda da flange garante uma vedação à prova de infiltração (até conformidade IP67/IP68 quando combinada com vedações elastoméricas compatíveis).
Bosses de Fixação de Precisão Multiponto: Lugares de montagem rebaixados, escareados e roscados na periferia garantem pressão de aperto uniforme e evitam o empenamento do invólucro sob cargas dinâmicas.
Nervuras de Reforço Integradas: Nervuras estruturais internas fornecem rigidez torsional e resistem a altas tensões mecânicas, minimizando o peso total do componente.
Resistência à Corrosão e ao Desgaste: Acabamento anodizado sulfúrico/duro preserva tolerâncias dimensionais críticas enquanto protege contra exposição química, sujeira da estrada e spray de sal.
Tolerâncias de Fabricação Apertadas: Tolerâncias lineares mantidas em até ±0,010 mm (tolerâncias críticas de furo e datum mantidas em ±0,005 mm).

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Processo de Fabricação	Fresamento CNC de Alta Velocidade de 3 Eixos / 4 Eixos / 5 Eixos
Materiais Padrão	Alumínio 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, 5083 (opções de liga disponíveis mediante solicitação)
Tolerâncias Padrão	ISO 2768-mK / Geral: ±0,010 mm (±0,0004 pol.); características críticas: até ±0,005 mm
Tratamento de Superfície	Jateamento (Ra 1,6-3,2 µm) + Anodização Tipo II (Colorida) ou Tipo III (Dura, MIL-A-8625)
Cor Padrão	Preto Fosco (cores RAL/Pantone personalizadas disponíveis)
Capacidade de Vedação	Ranhura de O-ring / junta elastomérica usinada com precisão para montagens IP65-IP68
Padrões de Rosca	Métrica (M2-M12, suporta Helicoil/inserts roscados), UNC/UNF
Controle de Qualidade	Inspeção 3D CMM, Projetor Óptico, Testador de Rugosidade de Superfície, Relatórios Completos FAI / CoC

Comparativo de Fabricação: Tarugo Usinado em CNC vs. Fundição Sob Pressão

Recurso / Critério	Tarugo Monolítico Usinado em CNC	Fundição Sob Pressão de Alta Pressão (HPDC)
Custo de Ferramental e Configuração	Custo de ferramental inicial zero; configuração digital rápida via CAM.Alto custo inicial de ferramental e moldes ($5.000-$30.000+).	Tempo de Entrega
3 a 7 dias úteis para protótipos e lotes sob demanda.	6 a 10 semanas para projeto, corte e qualificação de moldes.Integridade Estrutural	Zero porosidade, estrutura de grão uniforme, máxima resistência à tração.
Risco de micro-porosidade, bolhas de gás e pontos de falha frágeis.	Tolerância DimensionalUltra-apertada (±0,005 mm a ±0,020 mm) em todas as características.	Moderada (±0,05 mm a ±0,15 mm); usinagem secundária necessária.
Flexibilidade de Design	Iteração instantânea; fácil modificação de modelos CAD 3D.Proibitivo em termos de custo e lento para modificar uma vez que o molde de aço é endurecido.	Qualidade do Acabamento Superficial
Alta consistência; ideal para anodização cosmética e dura.	Frequentemente requer jateamento; a anodização geralmente mostra tonalidade/riscos irregulares.Melhor Para	Prototipagem, produção de baixo a médio volume, peças de missão crítica.
Produção de volume muito alto (>10.000 peças) com tolerâncias relaxadas.	Aplicações Industriais	Automotivo e Powertrain:
Tampas de cárter, proteções de correia, invólucros de ECU/inversor, invólucros de acesso à transmissão e tampas de cárter de óleo.	Automação Industrial e Robótica:	Tampas de atuador, invólucros de servomotor, tampas de juntas robóticas e caixas de controle com proteção contra infiltração.

Eletrônica de Potência e Energia:

Tampas de dissipador de calor para gerenciamento térmico, chassis de unidade de distribuição de energia (PDU) e caixas de sistema de gerenciamento de bateria (BMS).Drones e Aeroespacial:
Caixas leves de proteção mecânica, invólucros de compartimento de aviônicos e invólucros de motor de gimbal.Garantia de Qualidade e Suporte de Engenharia DFM
Cada invólucro passa por uma verificação de qualidade completa antes do envio:Revisão de Design para Fabricabilidade (DFM):
Revisão completa de engenharia antes que os caminhos de ferramenta sejam gerados para eliminar o chatter da ferramenta em bolsos profundos, otimizar os raios de canto internos e reduzir os tempos de ciclo.Inspeção de Primeira Peça (FAI):

Datums críticos, profundidades de bolso e padrões de fixação são verificados em relação a desenhos 2D usando máquinas de medição por coordenadas (CMM) de alta precisão.

Medição de Rosca e Tolerância:

Teste de rosca 100% com calibradores de rosca GO/NO-GO.Verificação de Revestimento de Superfície:
Inspeção de espessura do revestimento (método de corrente parasita) e teste de adesão em cruz para garantir a conformidade com os padrões MIL-A-8625.Pronto para fabricar seu invólucro de alumínio personalizado?
Faça upload de seus arquivos CAD 3D (STEP, IGES ou SLDPRT) e desenhos de engenharia 2D para receber uma análise DFM e cotação em até 24 horas.

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