Serviço de moldagem por injecção de plásticos ABS PMMA para peças médicas

Serviço de moldagem por injecção de plásticos para a fabricação de peças médicas de baixo volume

Visão geral do moldagem por injecção:

O moldagem por injecção permite a produção em massa de formas complexas com um elevado nível de eficiência e custos gerenciáveis.Uma ampla seleção de materiais permite que os engenheiros correspondam exatamente às propriedades físicas que eles exigem para qualquer produtoAlém disso, a aplicação de técnicas de moldagem multi-shot permite assegurar uma aparência visual atraente,Além de incorporar funcionalidades adicionais ao produto final utilizando materiais que conferem altas propriedades mecânicas.

O moldagem por injecção é altamente repetível; isto significa que todas as peças produzidas serão idênticas,que é especialmente conveniente para a consistência da marca e a fiabilidade das peças na produção em grande volume.

Processo de moldagem por injecção:

O moldagem por injecção de plástico permite produzir um grande número de peças com grande precisão e tempos de ciclo rápidos a partir de ferramentas de várias cavidades.O processo de moldagem por injecção envolve a aquecimento de uma certa quantidade de materiais poliméricosA máquina de moldagem por injecção é constituída por uma máquina de moldagem por injecção, que é utilizada para a fabricação de máquinas de moldagem por injecção.

1. Embalagem de alimentação;
2. barril aquecido;
3. tripulação (conhecida como unidade de injecção);
4. unidade de pinça (que mantém o molde unido sob as pressões de injecção);
5. unidade de ejecção (que retira a peça do molde).

Gráfico de comparação de materiais plásticos

O processo de moldagem pode ser descrito pelas seguintes etapas:

1.Os grânulos termoplásticos são preparados de acordo com as orientações do fabricante.

Isto pode significar que o material é secado num secador com dessecante para remover a umidade.

O material entra na garganta do barril através da tolha.

pela hélice do parafuso giratório ?? a zona de alimentação do parafuso;

2.O cano é aquecido ao longo do seu comprimento utilizando bandas de aquecimento.

As zonas têm temperaturas diferentes ao longo do comprimento do cano.

As temperaturas são fixadas em conjunto com a ficha de especificações do fornecedor de material;

3.O parafuso gira, que move o material para a frente com a pressão e rotacional determinada

Esta zona do parafuso é projetado para colocar um calor de cisalhamento no plástico

e empurrar o material contra a parede do cano, dando-lhe uma fusão consistente.

entra na zona de medição do parafuso e preenche a parte da frente do cano;

4.Uma vez que o material é injetado através do bico na extremidade do cano, ele entra no sistema de corredores da ferramenta do molde;

5.O sistema de corredores permite que o material flua através de uma porta na cavidade da ferramenta do molde, que forma a forma de

O produto acabado;

6.A ferramenta do molde é mantida a uma temperatura constante, que, novamente, é definida pela ficha de especificações do material.

Manter a ferramenta a uma temperatura constante permite que o calor seja retirado do plástico até que ele atinja sua deflexão térmica

temperatura (HDT), que é também definida através da ficha de especificações do material;

7.Uma vez que as peças tenham atingido o HDT, permanecerão em estado sólido.

8.Uma vez expulsados, os componentes caem numa cabeça. As peças também podem ser recolhidas do molde através de um robô ou de uma cinta transportadora;

A ferramenta fecha-se e o processo repete-se.

Termoplásticos amorfos versus semicristalinos:

Há dois tipos de materiais termoplásticos que usamos comumente na Integrated Molding Solutions,

O material termoplástico amorfo pode ser altamente transparente e

Os termoplásticos amorfos possuem uma boa formabilidade com uma faixa de temperatura de fusão mais baixa.

baixa resistência química, o que permite uma ligação mais fácil com outros materiais utilizando adesivos ou solventes.

Por outro lado, o material termoplástico semicristalino tem grande fadiga e fissuração por esforço

No entanto, o termoplástico semicristalino

O material pode ter uma elevada resistência química e dificuldade de ligação a outras partes utilizando adesivos ou solventes.

Quadro de comparação de materiais termoplásticos amorfos e semicristalinos:

Ao comparar materiais plásticos, use este gráfico de comparação de materiais plásticos para identificar quais materiais de moldagem por injeção

Uma das muitas vantagens de trabalhar com uma empresa profissional de fabricação de plástico

Os materiais de moldagem por injecção de plástico personalizados podem ser projetados

Para satisfazer as propriedades exigidas do produto que os materiais de moldagem de plástico comuns não podem.

Verificação QC antes da expedição do produto:

Prazo de pagamento:

Forma de envio:

Após serviço:

Serviço de moldagem por injecção de plástico para fabricação de peças médicas de baixo volume, a JYH é o seu melhor fornecedor de moldes por injecção!

O moldagem por injecção é altamente repetível; isto significa que todas as peças produzidas serão idênticas,

que é especialmente conveniente para a consistência da marca e a fiabilidade das peças na produção em grande volume.