Custom Die Cast Aluminum Mold 0,02 mm Tolerância Revestimento de potência

Serviço de moldagem sob medida para ligas de alumínio de componentes de forma

.

JYH Precision: especialistas em serviços de fundição a pressão

A fundição por impressão sob pressão destaca-se como um método valioso de fabricação de chapas de metal reconhecido por sua rentabilidade e produção simplificada.pode beneficiar de um grau de especialização, fazendo com que seja uma escolha inteligente confiar esta tarefa a um serviço especializado como o nosso.

Na JYH Precision, fornecemos acesso a uma equipa de engenheiros qualificados bem versados em serviços de fundição a pressão.A riqueza da sua experiência permite-nos orientá-lo eficazmente na selecção da abordagem de fundição por impressão ideal para o seu projeto.

Como uma empresa certificada ISO 9001:2015, operamos várias instalações de fabricação equipadas com tecnologia avançada para fabricar componentes de primeira linha.Ao carregar um ficheiro de projecto, pode esperar receber uma cotação e uma análise DFM em apenas 12 horas.

Vantagens do processo de fundição a pressão

A fundição por impressão é uma técnica importante na fabricação de metais, estimada pela sua relação custo-eficácia e facilidade de utilização.

As vantagens que traz:

• Realizar projetos de peças complexas
• Reduzir os custos de mão-de-obra
• Obtenção de espessuras de parede variáveis
• Alcançar tolerâncias mais rigorosas

Desligaçãodvantagens do processo de fundição a pressão

• Incompatível com metais com pontos de fusão elevados
• Incompatível com componentes de chapa extensiva
• Despesas substanciais
• Prazos de execução prolongados

Alumínio para fundição a óleo

A fundição por impressão utiliza geralmente ligas não ferrosas, valorizadas pelas suas características mecânicas robustas.que se alinham com o seu elevado desempenho mecânico. Abaixo, listamos algumas opções de ligas populares:

Alumínio ligado
	As ligas de alumínio possuem qualidades versáteis para vários usos do produto, sendo 380.0 uma preferência popular de fundição a pressão.escolhido com base em fatores como requisitos específicos da aplicação.   Temperaturas operacionais elevadas Resistência notável à corrosão Natureza leve Força e dureza notáveis Combinação favorável de rigidez e relação resistência/peso
Ligações de zinco
	As ligas de zinco oferecem notável resistência, resistência, estabilidade, eficiência e custo-benefício.   Uma variedade de ligas de zinco estão disponíveis para utilização. No entanto, os materiais de zinco predominantes para a fundição a pressão incluem Zamak # 2, # 3, # 5, # 7, ZA8 e ZA27, celebrados pelas seguintes qualidades:   Melhoria da Castabilidade Duração reduzida do ciclo Prolongamento da vida útil
OutrosAlcoóis
As peças de fundição por impressão também podem ser fabricadas a partir de ligas alternativas, como bronze, latão, chumbo e estanho.   O bronze, especificamente o bronze branco, encontra favor no setor de jóias para fundição a pressão.Possui uma cor semelhante ao ouro branco e ligas de aço inoxidável, enquanto permanece uma escolha ideal devido ao seu menor ponto de fusão.

Tipos de processos de fundição a pressão

No domínio industrial, dois métodos principais para a fundição a pressão são os processos de câmara quente e câmara fria.

A seguir, descrevemos os pormenores destes dois processos.

Fusão por impressão a quente
	A fundição por impressão a quente utiliza um reservatório de metal fundido para preencher moldes complexos rapidamente, tornando-o ideal para ligas de baixo ponto de fusão como zinco e estanho.
Fusão a pressão em câmara fria
	A fundição a óleo sob pressão em câmara fria é excelente para o manuseio de materiais com alto ponto de fusão, como o alumínio, evitando danos ao sistema de bombeamento causados por temperaturas extremas.O material fundido é despejado numa câmara de frio antes de ser injetado na matriz, utilizando um sistema hidráulico semelhante à fundição em câmara quente.

Revestimento de superfície

O acabamento de superfície é crucial na fundição a pressão para melhorar a estética e a funcionalidade do produto, garantindo que as peças cumpram especificações precisas e forneçam um desempenho ideal.

Revestimento em pó	Revestimento cerâmico
Anodizantes	Revestimento

Processo de fundição a óleo

Quer se trate de fundição a óleo a quente ou a óleo a frio, o procedimento padrão envolve a injecção de metal fundido num molde a óleo usando alta pressão.

Aqui estão os passos detalhados no processo de fundição sob pressão:

Fatores que influenciam a fundição a pressãoCustos

A fundição por injeção é tipicamente um método de fabricação econômico, mas os custos podem variar devido a várias considerações.Aqui estão os aspectos-chave a considerar para a melhor relação custo-eficácia no seu projeto de fundição sob pressão:

• MateriaisCusto

A selecção dos materiais tem um impacto significativo nas despesas de fundição a óleo sob pressão.Embora com flutuações.

• ProduçãoCusto

Os custos de produção dependem de três elementos fundamentais: custos de ferramentas e custos de fundição a pressão.e manutenção todos os esforços interagem para influenciar as despesas de ferramentas, o que pode ser potencialmente substancial.

• MofoCusto

Os custos do molde dependem da abordagem de fabricação empregada. Por exemplo, o uso de usinagem CNC amplifica os custos do molde devido às capacidades e benefícios inerentes ao método".

• Efeito sobre os custos das operações secundárias

Considere as despesas relacionadas com operações secundárias, incluindo tarefas como o aparamento, uma vez que elas são consideradas no total das despesas de fundição a pressão.e sucesso dos custos de operação secundários tornam-se considerações significativas.

• Custo de acabamento

O custo do acabamento é influenciado pela técnica de acabamento escolhida. Por exemplo, processos como a galvanização incorrerão em maiores despesas de acabamento em comparação com a pintura.

Perguntas frequentesS

DCasting:

O termo "casting" descreve apropriadamente o processo, pois se concentra no uso de moldes especializados conhecidos como "moldes"." Estas matrizes são meticulosamente fabricadas a partir de aço durável através de técnicas avançadas como a usinagem CNCDurante o processo, o metal líquido é injetado na matriz, tomando a forma desejada à medida que arrefece.que permanece estacionário e ligado ao aparelho de fundição, e o ejector metade, que pode se mover.

Casting de areia vs. Casting a óleo:

No domínio da fabricação de metais, destacam-se duas técnicas proeminentes: a fundição em areia e a fundição a pressão.Enquanto a fundição por impressão depende de moldes metálicos (moldes) elaborados precisamenteAlém disso, a fundição por impressão é mais adequada para metais não ferrosos com pontos de fusão mais baixos,Considerando que a fundição em areia oferece um espectro mais amplo de compatibilidade.

Forma de envio:

Forma de pagamento:

Após serviço:

Serviço de moldagem de fundição por impressão para ligas de alumínio de componentes de forma.