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Serviço de fundição a moagem de liga de alumínio ISO9001 Molde semi-permanente

Serviço de fundição a moagem de liga de alumínio ISO9001 Molde semi-permanente

A liga de alumínio morre serviço da carcaça

Serviço de fundição a pressão ISO9001

Partes de moldes de fundição semi-permanentes

Lugar de origem:

China

Marca:

Precision Machining Castings

Certificação:

ISO9001 Certificate of quality system/16949

Número do modelo:

Personalizado

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Solicite um orçamento
Detalhes do produto
Materiais:
Alumínio, zinco, magnésio, cobre e assim por diante.
Tolerância:
± 0.05mm, ±0.005
Processo:
Carcaça de baixa pressão, carcaça de alta pressão, carcaça do aperto, etc.
Material de molde:
S136, de alumínio, DAC e podem ser personalizados.
Tratamento de superfície:
Polonês, nitreto
Tipo de mofo:
Molde Semi-permanente
Destacar:

A liga de alumínio morre serviço da carcaça

,

Serviço de fundição a pressão ISO9001

,

Partes de moldes de fundição semi-permanentes

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 peça
Preço
USD 20-100 pieces,negotiable
Detalhes da embalagem
As caixas do uso fizeram de cartão ondulado, envolvem com as bolhas que enfrentam os casos de madeir
Tempo de entrega
2-5 dia dos trabalhos
Termos de pagamento
T/T, Western Union, paypal
Habilidade da fonte
semanas 1000 dos piecs um
Descrição do produto

Serviço de fundição sob pressão para zinco e alumínio de componentes complexos de forma

 

 

 

O QUE É O DEY CASTING?

 

 

Na usinagem de precisão da JYH, a fundição a óleo é um processo notável de fabricação de metais que aproveita o poder do metal fundido a alta pressão para moldar peças complexas.Os materiais de escolha são tipicamente metais não ferrosos, como zinco, cobre, alumínio, magnésio e várias ligas.

 

 

Vantagens do processo de fundição a pressão

 

A fundição por impressão é uma técnica importante na fabricação de metais, estimada pela sua relação custo-eficácia e facilidade de utilização.

As vantagens que traz:

 

  • Realizar projetos de peças complexas
  • Reduzir os custos de mão-de-obra
  • Obtenção de espessuras de parede variáveis
  • Alcançar tolerâncias mais rigorosas

 

Desligaçãodvantagens do processo de fundição a pressão

 

  • Incompatível com metais com pontos de fusão elevados
  • Incompatível com componentes de chapa extensiva
  • Despesas substanciais
  • Prazos de execução prolongados

 

Alumínio para fundição a pressão

 

A fundição por impressão utiliza geralmente ligas não ferrosas valorizadas pelas suas características mecânicas robustas.que se alinham com o seu elevado desempenho mecânico. Abaixo, listamos algumas opções de ligas populares:

 

Alumínio ligado

 

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As ligas de alumínio possuem qualidades versáteis para vários usos do produto, sendo 380.0 uma preferência popular de fundição a pressão.escolhido com base em fatores como requisitos específicos da aplicação.

 

  • Temperaturas operacionais elevadas
  • Resistência notável à corrosão
  • Natureza leve
  • Força e dureza notáveis
  • Combinação favorável de rigidez e relação resistência/peso

 

Ligações de zinco

 

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As ligas de zinco oferecem notável resistência, resistência, estabilidade, eficiência e custo-benefício.

 

Uma variedade de ligas de zinco estão disponíveis para utilização. No entanto, os materiais de zinco predominantes para a fundição por impressão incluem Zamak # 2, # 3, # 5, # 7, ZA8 e ZA27, celebrados pelas seguintes qualidades:

 

  • Melhoria da Castabilidade
  • Duração reduzida do ciclo
  • Prolongamento da vida útil

 

OutrosAlcatrão

 

As peças de fundição por impressão também podem ser fabricadas a partir de ligas alternativas, como bronze, latão, chumbo e estanho.

 

O bronze, especificamente o bronze branco, encontra favor no setor de jóias para fundição a pressão.Possui uma cor semelhante ao ouro branco e ligas de aço inoxidável, enquanto permanece uma escolha ideal devido ao seu menor ponto de fusão.

 

 

Perguntas frequentes:

 

 

 

 

  • Tempo de condução do molde e da amostra

 

Para projetos normalizados, asseguramos a conclusão da criação do molde e a entrega da amostra inicial num prazo de 25 a 30 dias.

Para projetos acelerados, nosso compromisso é realizar a criação de moldes e fornecer a amostra dentro de um máximo de 15 dias.

 

 

 

 

 

  • Condições de pagamento da encomenda

 

Para moldes/ferramentas e amostras: depósito de 50% no momento da encomenda, restante 50% após aprovação da amostra.

Para novas encomendas de produção de clientes: 30% de pagamento antecipado, saldo 70%.

 

 

 

 

  • Como resolver a não conformidade ou outros litígios quando surgem

 

 

A qualidade é a nossa prioridade em todas as etapas, da produção ao controlo de qualidade.e garantir a excelência futuraSe surgirem problemas, trabalharemos com os nossos clientes para soluções incluindo compensação ou substituição.

 

 

 

 

Tipos deProcessos de fundição a óleo

 

No domínio industrial, dois métodos principais para a fundição a pressão são os processos de câmara quente e câmara fria.

A seguir, descrevemos os pormenores destes dois processos.

 

 

 

Fusão por impressão a quente

 

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A fundição por impressão a quente utiliza um reservatório de metal fundido para preencher moldes complexos rapidamente, tornando-o ideal para ligas com baixo ponto de fusão, como zinco e estanho.

 

 

Fusão a pressão em câmara fria

 

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A fundição a óleo sob pressão em câmara fria é excelente para o manuseio de materiais com alto ponto de fusão, como o alumínio, evitando danos ao sistema de bombeamento causados por temperaturas extremas.O material fundido é despejado numa câmara de frio antes de ser injetado na matriz, utilizando um sistema hidráulico semelhante à fundição em câmara quente.

 


 

Revestimento de superfície

 

O acabamento de superfície é crucial na fundição a pressão para melhorar a estética e a funcionalidade do produto, garantindo que as peças cumpram especificações precisas e forneçam um desempenho ideal.

 

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Revestimento em pó

 

Revestimento cerâmico

 

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Anodizantes

 

Revestimento

 

 


 

Processo de fundição por impressão

 

Quer se trate de fundição a quente ou a frio, o procedimento padrão envolve a injecção de metal fundido em um molde de matriz usando alta pressão.

Aqui estão os passos detalhados no processo de fundição sob pressão:

 

- Não.

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Eu... Apertamento

No início, limpe a matriz para eliminar impurezas e aplique lubrificante para uma injeção e remoção mais suaves do produto.

 

Eu...Injecção

Derrete o metal escolhido e despeje-o na câmara de disparo.

Eu...Refrigeração

Enquanto a matriz está fechada, deixe o metal arrefecer e solidificar.

 

Eu...Ejecção

Depois de desbloquear o molde, um mecanismo de ejeção empurra o sólido para fora do molde.

 

Eu...Triming

Esta é a etapa final, que envolve a remoção do excesso de metal do sprue e do corredor no produto acabado.

 

 

 

CONTROLO DA QUALIDADE

 

Na JYH-Precision, a excelência é infundida em todas as facetas das nossas operações.

 

A Pacific Die Casting, juntamente com a sua força de trabalho dedicada, é firme na sua dedicação ao cumprimento dos requisitos prévios do cliente e da lei, com o objetivo de alcançar a máxima satisfação do cliente.Nosso objetivo é entregar produtos de alta qualidade pontualmente., ao mesmo tempo que melhoramos constantemente o nosso Sistema de Gestão da Qualidade.

 

 

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Forma de envio:

 

 

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Forma de pagamento:

 

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Após serviço:

 

 

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Serviço de fundição sob pressão de alta tolerância para moldar componentes complexos.Somos o teu melhor parceiro!

 

 

 

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