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Alta tolerância molde de fundição a moagem para componentes metálicos de forma complexa

Alta tolerância molde de fundição a moagem para componentes metálicos de forma complexa

Alta tolerância de molde de fundição a moagem

Mofo de fundição a pressão componentes complexos

molde de fundição a óleo metálico

Lugar de origem:

China

Marca:

Precision Machining Castings

Certificação:

ISO9001 Certificate of quality system/16949

Número do modelo:

Personalizado

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Solicite um orçamento
Detalhes do produto
Materiais:
Alumínio, zinco, magnésio, cobre, etc.
Tolerância:
± 0.05mm, ±0.001
Processo:
Carcaça da gravidade, carcaça de baixa pressão, carcaça de alta pressão, carcaça do aperto, etc.
Material de molde:
NAK80/S136, de alumínio, DAC e lata para ser customizec
Tratamento de superfície:
Espelho polonês, lustrando, nitreto
Tipo de mofo:
Molde permanente, molde Semi-permanente
Destacar:

Alta tolerância de molde de fundição a moagem

,

Mofo de fundição a pressão componentes complexos

,

molde de fundição a óleo metálico

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 peça
Preço
USD 20-100 pieces,negotiable
Detalhes da embalagem
As caixas do uso fizeram de cartão ondulado, envolvem com as bolhas que enfrentam os casos de madeir
Tempo de entrega
2-5 dia dos trabalhos
Termos de pagamento
T/T, Western Union, paypal
Habilidade da fonte
semanas 1000 dos piecs um
Descrição do produto

Serviço de fundição por impressão sob medida de alta tolerância para o metal para formar componentes complexos

 

 

 

O QUE É O DEY CASTING?

 

 

Na usinagem de precisão da JYH, a fundição a óleo é um processo notável de fabricação de metais que aproveita o poder do metal fundido a alta pressão para moldar componentes complexos.Esta técnica baseia-se num par deOs materiais escolhidos são tipicamente metais não ferrosos como zinco, cobre, alumínio, magnésio,e de várias ligas.

 

 

Alumínio para fundição a pressão

 

A fundição por impressão utiliza geralmente ligas não ferrosas valorizadas pelas suas características mecânicas robustas.que se alinham com o seu elevado desempenho mecânico. Abaixo, listamos algumas opções de ligas populares:

 

 

Obtenha os seus componentes de fundição

 

A experiência da nossa equipa no projecto de ferramentas e a utilização de software líder no sector e ferramentas de análise do fluxo de molde garantem a produção de peças fundidas a moagem de alta qualidade.Apoiamos tanto a produção em grande volume como a produção em lotes de curta duração (soft-tooling).

Envie os desenhos, ficheiros 3D e outras informações relevantes clicando no botão abaixo.

 

 

 

 

 

  • Tempo de condução do molde e da amostra

 

Para projetos normalizados, asseguramos a conclusão da criação do molde e a entrega da amostra inicial num prazo de 25 a 30 dias.

Para projetos acelerados, nosso compromisso é realizar a criação de moldes e fornecer a amostra dentro de um máximo de 15 dias.

 

 

 

 

 

  • Condições de pagamento da encomenda

 

Para moldes/ferramentas e amostras: depósito de 50% no momento da encomenda, restante 50% após aprovação da amostra.

Para novas encomendas de produção de clientes: 30% de pagamento antecipado, saldo 70%.

 

 

 

 

  • Como resolver a não conformidade ou outros litígios quando surgem

 

 

A qualidade é a nossa prioridade em todas as etapas, da produção ao controlo de qualidade.e garantir a excelência futuraSe surgirem problemas, trabalharemos com os nossos clientes para soluções incluindo compensação ou substituição.

 

 

Tipos deProcessos de fundição a óleo

 

No domínio industrial, dois métodos principais para a fundição a pressão são os processos de câmara quente e câmara fria.

A seguir, descrevemos os pormenores destes dois processos.

 

 

 

Fusão por impressão a quente

 

Alta tolerância molde de fundição a moagem para componentes metálicos de forma complexa 0

 

 

 

A fundição por impressão a quente utiliza um reservatório de metal fundido para preencher moldes complexos rapidamente, tornando-o ideal para ligas com baixo ponto de fusão, como zinco e estanho.

 

 

Fusão a pressão em câmara fria

 

Alta tolerância molde de fundição a moagem para componentes metálicos de forma complexa 1

 

A fundição a óleo sob pressão em câmara fria é excelente para o manuseio de materiais com alto ponto de fusão, como o alumínio, evitando danos ao sistema de bombeamento causados por temperaturas extremas.O material fundido é despejado numa câmara de frio antes de ser injetado na matriz, utilizando um sistema hidráulico semelhante à fundição em câmara quente.

 


 

 

 


 

Processo de fundição por impressão

 

Quer se trate de fundição a quente ou a frio, o procedimento padrão envolve a injecção de metal fundido em um molde de matriz usando alta pressão.

Aqui estão os passos detalhados no processo de fundição sob pressão:

 

- Não.

Alta tolerância molde de fundição a moagem para componentes metálicos de forma complexa 2

Eu... Apertamento

No início, limpe a matriz para eliminar impurezas e aplique lubrificante para uma injeção e remoção mais suaves do produto.

 

Eu...Injecção

Derrete o metal escolhido e despeje-o na câmara de disparo.

Eu...Refrigeração

Enquanto a matriz está fechada, deixe o metal arrefecer e solidificar.

 

Eu...Ejecção

Depois de desbloquear o molde, um mecanismo de ejeção empurra o sólido para fora do molde.

 

Eu...Triming

Esta é a etapa final, que envolve a remoção do excesso de metal do sprue e do corredor no produto acabado.

 

 

 

CONTROLO DA QUALIDADE

 

Na JYH-Precision, a excelência é infundida em todas as facetas das nossas operações.

 

A Pacific Die Casting, juntamente com a sua força de trabalho dedicada, é firme na sua dedicação ao cumprimento dos requisitos prévios do cliente e da lei, com o objetivo de alcançar a máxima satisfação do cliente.Nosso objetivo é entregar produtos de alta qualidade pontualmente., ao mesmo tempo que melhoramos constantemente o nosso Sistema de Gestão da Qualidade.

 

 

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Forma de envio:

 

 

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Forma de pagamento:

 

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Método de embalagem:

 

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Após serviço:

 

 

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Serviço de fundição sob pressão de alta tolerância para moldar componentes complexos.Somos o teu melhor parceiro!

 

 

 

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